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现阶段，废贵金属催化剂铑的回收方法可分为下述两种方式。，湿法回收。湿法回收涵盖了萃取法、沉淀法、氧化蒸馏法、洗涤法等多种方法，各个方法均各有利弊，需要与废贵金属催化剂的性质特点相结合进行合理选择，也有报道将几种分离工艺耦合以获得更优的铑回收率。第二，火法回收。火法回收法主要包括熔炼法和燃烧法，其中熔炼法指的是在高温环境下将贵金属和载体分离后进行回收；燃烧法适用于载体为碳质的催化剂，燃尽载体后进行贵金属的提取和回收。
沉淀法是一种铑提纯应用为广泛之一的方法，操作简单，效果明显。主要是使用水解沉降或者化学试剂沉淀实现铑的回收。废催化剂使用氧化蒸馏法浓缩，将铑的质量分数保持在0.1~0.7%之间，之后向其中通入氧气或者氧化剂进行氧化处理，时间为10-20h，接下来进行沉淀反应。沉淀法作为一种工业生产为常用的手段，其优势在于操作简便，工艺成熟，但对原物料杂质种类要求较高，在调节pH值时，易于同时导致多种离子沉淀导致得到沉淀内的贵金属品位出现较低的情况。
氧化法也是一种从废贵金属催化剂中回收贵金属的方法。其主要依赖于强氧化剂对贵金属的浸取从而完成对贵金属离子的溶解和富集，以氯气、王水、浓硫酸等为主。这种方法自上世纪50年代以来，就被广泛应用于贵金属的分离与提纯。但因其在反应过程中会有大量氮氧化物、氯气等有毒有害气体的生成，因而逐步被其他方法所取代。对于废铑催化剂，因铑本身化学性质稳定，难以在强氧化环境中溶解，需要重复多次对其进行氧化，在此过程中产生的废液废气量大、溶解度小，不易于大规模工业化溶解、精炼和富集。
