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铂铑合金丝极产生不均匀性的因素是多方面的。现分述如下 ①成分偏析。铂铑合金是一种固溶合金,常用粉末治金方法生产坯条(或棒),易造成成分偏析,特别是含徕量低的铂铑合金丝，成分偏析更容易发生。 ②杂质含量和分布不均匀。铂铑合金是用铂铑或它们的化合物制取的，其杂质含量随两种原材料的生产方法和批号不同而有较大的差异，同时在生产过程中，由于工艺参数的差异，使杂质在合金中的分布不均匀。
根据合金中铑的含量通常将铂铑丝分为S型、R型、B型，其正极的铑含量依次增加。S型又称为单铂铑，是铂铑10-铂铑这样组合而成，即正极含有10%的铑与90%的铂组成，负极为纯铂丝。单铂铑较多的应用与工业中，因其测温可达1600℃，此温度通常适用于很多工业的标准。双铂铑就是俗称的B型铂铑丝，此种丝中铑的含量叫高，正极含有30%的铑，而其负极掺有6%的铑，确保了双铂铑可耐高温达到1800℃，通常对于特殊要求的施工现场，温度检测，炉温等高温情况下采用此种双铂铑。
铂铑丝是焙烧浸出的方法，这种钯碳回收的方法是将废钯碳，用高温焙烧一个小时左右，然后，用比例的盐酸和。铂铑丝在工业时代有着广泛的用处，在钢铁、发电、石油、化工、玻纤等。
其实不同种类的铂铑丝由于它的金属成分是一样的，所以使用化学法回收的时候，并不会有太大区别。而当我们使用物理法进行熔炼的时候，由于铂铑含量的不同，所以所需要的时间和温度也会不一样。
铂铑丝的制作通常由以下三个步骤组成：熔炼，拉丝和退火。在熔炼阶段，铂和铑被放入一个的高温炉内，通过熔炼的过程将两种金属完全混合在一起。
铂铑丝的回收主要包括以下步骤：先收集废弃的铂铑丝。收集到的废弃铂铑丝需要进行预处理，包括分类、清洗和破碎。分类是为了确保铂铑丝的纯度，清洗是为了去除表面的污染物，破碎则是为了提高后续回收过程的效率。
