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钯是贵重金属,是重要的化工原料,国内储藏量及开采量有一定限度。废钯催化剂为钯宝贵的二次,有相当高的回收。根据我国发展现状和前的预测,在石化工业、聚酯工业、汽车环保等领域开展钯催化剂的回收生产将产生的经济效益。
钯合金可制成膜片(称钯膜)。钯膜的厚度通常为0.1mm左右。主要于氢气与杂质的分离。钯膜纯化氢的原是,在300—500℃下,把待纯化的氢通入钯膜的一侧时,氢被吸附在钯膜壁上,由于钯的4d电子层缺少两个电子,它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的),在钯的作用下,氢被电离为质子其半径为1.5×1015m,而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时),故可通过钯膜,在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子,从钯膜的另一侧逸出。
废钯催化剂产品主要以回收处置的形式供应给有需要的人群,同时我们将采用的陆运为您运送购买的产品,目前我们的催化剂及化学试剂产品已覆盖全国多个大型销售网点,深受广大用户的好评。
我公司是一家以回收废钯催化剂为主的厂家,迪克环保科技实力厚,重信用、守合同、产品质量,以多品种经营赢得了广大有需要的人群的信。我们可根据客户的实际要求提供适合的设计及工艺方案,并为有需要的人群提供品种更全,更安全的废钯催化剂。自成立以来,一直专注于废钯催化剂的生产研发。本着以优原则,在金属加工助剂行业中享有良好的信誉,得到有需要的人群的支持与厚爱。我们竭诚为您提供更的产品及服务,欢迎来电咨询,
废钯炭催化剂的回收与提纯:
我国制药工业生产强力的加氢反应使用钯-碳催化剂。它是以粉末状药用活性炭作载体,经与、盐酸及还原剂处后制得的。其含钯量在1%~2%(质量分数)。加氢反应完成后,催化剂失活,每天需要更换一次新的催化剂。再加上其他产品需要,钯催化剂的用量很大[2]。目前,国内钯有限,生产数量很少,远远不能满足需要。大部分仍靠进口。因此,处废钯催化剂以回收贵金属钯,对于解决钯短缺具有重要意义。
从废钯-炭催化剂中回收钯的方法有多种:王水回收法;氧化焙烧、盐酸浸出法;烧碱浸出法;焚烧炉系统法等。
1、废钯-炭催化剂回收工艺流程:废钯-炭催化剂回收钯的工艺流程如下:废钯-炭催化剂→焙烧→水合肼还原→王水溶解→赶硝→调氨→水合肼还原→海绵钯精制。
1)焙烧:先将失活的钯-炭催化剂研磨成100目细粉.用90℃热水浸泡1h。过滤干燥去除其中的外表杂质。再将其置于马弗炉中于550~600℃下焙烧2h,去除其中的有机杂质。
2)水合肼还原:称取7.5kg经培烧后的钯炭加适量水浸泡,加入300g氢氧化钠后升温,升温至80℃后,边搅拌边缓慢加入7.5L水合肼。保温3h后自然冷却,待温度降至30℃左右时,将上层清液吸出,再加适量纯化水混洗钯精渣,重复以上操作4~5次,将钯精渣洗至接近中性。
3)王水溶解:将钯精渣转移至硝化釜中,滴加已配好的王水。升温至80℃左右,计时反应3h。
王水配制方法:①配比1,硝酸为试剂硝酸,8.7kg硝酸+37.0kg盐酸;②配比2,硝酸为,6.3kg硝酸+39.0kg盐酸。 钯的回收率主要取决于王水溶解的操作条件,为此通过实验确定适宜的反应温度、反应时间和王水加入量。
4)反应温度对钯回收率的影响:在反应时间8h、钯精渣与王水(配比1)质量比为1∶8的条件下,钯回收率随反应温度的变化,反应温度低于60℃时,因反应速度太慢,钯不能被王水充分溶解,钯回收率只有86%左右。当反应温度为80~90℃时,钯回收率可提高到97%左右。因此,适宜的反应温度应为80~90℃。
钯催化剂反应起始温度低、活性高、空速适应围宽。当烃类有机物浓度在2000-8000mg/m3围内、空速10000-30000h-1、反应气入口温度150-400°C条件下,净化效果≥98%。
钯催化剂应用围较广,特别适用于化工、食品、机械、仪器仪表、家用电器、烘漆喷漆、汽车制造、彩钢制造、绝缘材料、制鞋、印刷等行业排放的含有芳烃、含氧等有机物及一氧化碳等有害废气的催化燃烧。
含钯废催化剂中钯的回收焚烧法焚烧法是在高温下将废钯催化剂行焙烧,再将烧灰中的钯溶解转移至溶液中,进行钯的分离提取和纯化的方法。焚烧可以除去催化剂上残留的有机物,提高钯的百分含量,有利于下一步钯的提取,对于钯炭催化剂,高温烧除炭载体可以降低炭对浸出液的吸附,减少浸出液的用量。
苏州融祥再生资源利用有限公司,是一家回收:钯,铂,铑,铱,钌,金,银等贵金属废料。公司集加工,回收于一体,面向全国回收钯碳,铑,钯铂铑催化剂,铱,镀金等材料。行业16年回收经验,免费上门检测,,严格为客户保密。