济南银浆回收厂家

光伏银浆中正面银浆要求背面银浆，是目前主导产品。我们以正面银浆为例，对银浆的生产技术进行介绍。正面银浆集金属材料、无机材料、高分子材料、纳米科学于一身，其制备涉及到低熔点玻璃制备技术、浆料加工技术、流变学、细线印刷、高温烧结等诸多领域，具有一定的门槛，其中技术难点又主要在配方和生产工艺两个方面。

供制作银电极的浆料。它由 银或其化合物、助熔剂、粘合剂和稀释剂配制而成。 按银的存在形式，可分为氧化银浆、碳酸银浆、分子 银浆;按烧银温度，可分为高温银浆和低温银浆;按 覆涂方法，则分印刷银浆、喷涂银浆等。

光伏银浆主要由高纯度银粉、玻璃氧化物、有机载体组成，主要应用于估计光伏电池片正面电极和背面电极，以及硅基光伏产生的电流。光伏银浆处于整个产业链的中游，其上游是银粉、玻璃氧化物及有机载体企业，下游是光伏电池片生产商。其中，银粉是导电相，主要作用是导电，银粉质量的优劣直接影响电极材料的体电阻、接触电阻等；玻璃氧化物是粘结相，作用是导电膜层介质、连接导电相和基底，其自身成分比例和整体在银浆中的含量过高会导致银浆导电性变差，过低无法渗透入钝化层和硅衬底形成导电接触；有机载体是有机物和部分液体组成，主要作用是导电相和粘结相运载体，控制浆料的流动性。光伏银浆供给主要受中游企业产量和上游银粉供应的影响，需求受下游硅基光伏电池片产量的影响。

光伏银浆根据位置不同，可分为正面银浆和背面银浆，其中，背面银浆功能性较弱，技术门槛相对较低，业内主要的需求是降本，目前已基本能够实现国产化；正面银浆制备难度较高，是光伏电池的重要组成部分，主要用于收集电流。

光伏银浆可分为高温银浆及低温银浆。高温银浆在500℃的环境下通过烧结工艺将银粉、玻璃氧化物、其他溶剂混合而成，而低温银浆则在200-250℃的相对低温环境下将银粉、树脂、其他溶剂等原材料混合而成，目前P型电池及N型TOPCon电池主要应用高温银浆。由于HJT电池非晶硅薄膜含氢量较高等特有属性，要求生产环节温度不得超过250℃，助推低温银浆技术研发及其产业化。

目前，高温银浆通常使用球形银粉，低温银浆通常使用球形银粉和片状银粉的混合物。球形银粉具有较高的球形度，所配置银浆的流动性好，能较好的通过正极细栅线，其性能能够满足正面银浆对银粉的需求，目前正向着高度球形化和可控光滑度方向发展。片状银粉由球形银粉加工而来，在银浆中的接触面积大，能够在降低银浆银含量和特层厚度的同时保持良好的导电性，但由于流动性较差，无法用于栅线极细的正面银浆。配置银粉时一般采用混合银粉，即大粒径与小粒径相互填充，从而提升银浆的致密性和导电性。