来源:苏州融祥再生资源利用有限公司 时间:2025-01-28 06:27:10 [举报]
银的化学性质不活泼,不与氧作用,长久暴露在空气中,和空气中的硫化氢化合,表面变成黑色,形成黑色的硫化银。常温下,卤素能与银缓慢地化合,生成卤化银。银不与稀盐酸、稀硫酸和碱发生反应,但能与氧化性较强的酸(浓硝酸和浓盐酸)作用。银不会对人的身体产生毒性,但长期接触银金属和银化合物会导致银质沉着症。
银浆的质量好坏决定了银浆回收的价格,那么如何来分辨银浆的好坏呢? 1、 容剂判断法: 通过气味来判断导电银浆中溶剂成份,以便于分析其与漆料的相溶性。一般来说芳烃和脂类溶剂对导电银浆比较合适,不会使导电银浆的特性受到损害。 2、 杯溶观测法: 此方法主要是观测导电银浆的分散情况与纯度。将一定数量的导电银浆10-15克,放入玻璃口杯中,在加入一定量的溶剂(甲苯或二甲苯),浸泡2小时后,轻轻摇动口杯,让导电银浆完全浸润并分散于溶剂当中,将口杯倾斜观察口杯底部,其底部内全部挂满导电银浆,无空白划痕者为正常。 如果内壁底部出现空白划痕,则说明此导电银浆产品中含有大颗粒的杂质或导电鳞片有严重的挠曲,甚至有未分散的团块颗粒,如果继续浸泡10小时以上,还不能团块溶开 ,则说明此产品已经干结,无法正常使用。需用细筛网将团块虑出后再用。浮型导电银浆,还应该观察其情况,以判断漂浮值的大小。 3、 喷板对比法 : 取适量导电银浆经与载体均匀混合分散后,在与样板相同的底材上喷涂,待涂层完全干燥后与样板进行对比,以观测喷板与样板的粒径、颜色、明度、金属质感及表面平滑度是否与样板一致。再用过昂则以和色度仪,检测L、A、B值各项数值的差距大小。后确定该导电银浆产品的涂覆效果是否与样板一致。
很多银浆回收利用企业还处于家庭小作坊的状态,技术匮乏、装备落后、缺乏环保举措措施和许可,难以适应“城市矿山”复杂化的市场,不仅无法充分拆解、利用电器、车辆、机械设备等“宝贵资源”,同时还可能造成“二次污染”。 建立相应的产、学、研、管一体化机构体系,但是对银浆回收工业还缺乏政策倾斜及资金搀扶,特别是找不到为之服务的高校、科研单位。近日,记者走访了当地一家年代办代理入口额超过10亿元的银浆回收企业,发现这里的废旧塑料再生行业具有“两头在外”的明显特点,即货源在外、市场在外。在此过程中同一收集、处理产生的产业废水。
各种硅及可控硅整流元件、各种低频或高频晶体管、各类液体钽电解电容等,它们的管芯、引线、管壳、管座、接点及其焊接材料中都含有一定数量的银及金等贵金属。各种电表上的镀银片、各类交直流接触器及各种行程开关上的触头、接点、铆钉和各种银金及银铜合金等都含有数量不少的银。随着电子电气产品用量的迅猛增加,它们的废品也相应增多,从这类废品中回收银、金及其它有价金属将是一笔很大的财富。
随着电子工业的发展,厚膜导体浆料也随之发生不断更新的发展,作为二十一世纪主要发展方向之一的电子工业,其发展和产品更新速度也将是快的,新的电子元器件和生产工艺技术将需要新的银粉银浆,因此银粉银浆的品种和数量将不断增加。从技术的角度,为适应电子机器不断轻、小、薄、多功能、低成本,银粉银浆会朝着使用工艺更简化、性能更强、可靠性更高、更低成本化发展,也就是大程度的发挥银导电性和导热性的优势。
电子工业的快速发展,加上、劳动力等方面的优势,使大陆已成为世界电子元器件的主要制造基地之一,其银粉和银浆的用量也将不断增加。银粉、银浆作为一个有发展前景的产业,存在很大的发展空间。关键在于谁能网罗人才、投入更多资金,建立国际的生产环境、装备水平。银几乎是为电子工业而生的,从银的存量和储量而言,并不存在供需方面的严重问题和资源的和紧迫性。从银的本征特性而言要以贱金属取替还存在很高的技术难度,还有成本问题。在未来很长时间内,电子、电气方面的应用仍是银重要的消耗方面。
银浆配方任何参数的调整都可能会影响与电池片厂商生产工艺的适配性及电池片的光电转化效率,需要在紧密跟踪下游技术迭代下,按照不同技术路线、不同客户需求积极调整配方,具有一定定制化特征。正面银浆由银粉、玻璃粉、有机原料等成分组成,其组成物质的化学价态、品质、含量、形状、微纳米结构等参数均可能对银浆的性能产生影响,正面银浆的研发和制备对组成物质的要求十分严格。
银粉质量的优劣性直接影响到电极材料的体电阻、接触电阻等,选择合适形态、粒径、稳定性的银粉至关重要;玻璃粉作为银浆中的传输媒介,含量过高会导致银浆导电性能变差,但当含量过低时银浆则无法渗透入钝化层与硅衬底形成欧姆接触,需通过反复试验寻求优配方;而有机原料的含量和配比直接关系到银浆的印刷性能和质量。
光伏银浆的生产流程主要包括配料、混合搅拌、研磨、过滤和检测五道工序,其中研磨是核心工序,需要根据配方对研磨过程的辊筒间隙、辊筒速度、研磨时间等关键参数进行设定。总体来看,正面银浆的制备过程中,除了对原材料品质、选型要求较高外,浆料的配料方案、制作工艺、量产稳定性需经过长期的研发攻关、持续优化,以确定适用于不同下游产品的优配方,从而达到预期的导电和应用效果。
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