铂铑丝通常按基体组织分为:①铁素体铂铑丝,含铬12%-30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐气化物应力腐蚀性能优于其他种类铂铑丝。②奥氏体铂铑丝,含铭大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氨等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。③奥氏体-铁素体双相铂铑丝。兼有奥氏体和铁素体铂铑丝的优点,并具有超塑性。④马氏体铂铑丝。强度高,但塑性和可焊性较差。
经过预处理的废弃铂铑丝会被送入提取装置中。提取装置中的铂铑丝会被熔化,然后通过电解或化学法将铂和铑分离出来。提取出来的铂和铑可以再次用于制作新的铂铑丝,或者用于其他的工业应用。
根据合金中铑的含量通常将铂铑丝分为S型、R型、B型,其正极的铑含量依次增加。S型又称为单铂铑,是铂铑10-铂铑这样组合而成,即正极含有10%的铑与90%的铂组成,负极为纯铂丝。单铂铑较多的应用与工业中,因其测温可达1600℃,此温度通常适用于很多工业的标准。双铂铑就是俗称的B型铂铑丝,此种丝中铑的含量叫高,正极含有30%的铑,而其负极掺有6%的铑,确保了双铂铑可耐高温达到1800℃,通常对于特殊要求的施工现场,温度检测,炉温等高温情况下采用此种双铂铑。
铂铑丝是一种金属材料,主要用于制造精密器件和电子元件。它的特点是具有良好的耐腐蚀性、耐热性和导电性,因此它在电子领域有着广泛的应用。
其实不同种类的铂铑丝由于它的金属成分是一样的,所以使用化学法回收的时候,并不会有太大区别。而当我们使用物理法进行熔炼的时候,由于铂铑含量的不同,所以所需要的时间和温度也会不一样。
铂铑丝的制作通常由以下三个步骤组成:熔炼,拉丝和退火。在熔炼阶段,铂和铑被放入一个的高温炉内,通过熔炼的过程将两种金属完全混合在一起。