从其他贵金属中分离和纯化铑（Rh）是铑回收公司困难和紧迫的领域之一。铑回收的提炼技术出现这种情况的主要原因是在含氯化物的水溶液中溶液化学复杂。在这些类型的溶液中由铑形成的络合物使得诸如溶剂萃取（SX）之类的现代回收工艺（已用于回收其他铂族金属（钯铂铑））无法轻易地应用于铑的回收。迄今为止，还没有开发出工业上可接受的铑溶剂萃取系统。铑通常与催化剂中的其他钯铂铑结合使用。在催化剂的寿命中，催化剂可能会失去部分或全部活性。催化剂可能通过积碳或焦炭层的失活而失活。

通过从废催化剂中铑回收并随后回收金属。可以显着降低整个催化过程的成本。因此，希望有一种回收催化剂材料的方法。回收是回收和再循环材料的过程。对于含钯铂铑的催化剂，铑回收公司出于经济原因，特别需要回收。例如，废催化剂的单个鼓中可能包含价值数千美元的有价值的金属。

铑回收提炼技术通过应用一系列从分析化学方法中析出的沉淀-溶解步骤进行分离。这是直到19世纪70年代中期的常见路线。从那时起，主要的提炼公司通过实施更的溶剂萃取分离技术以及较小程度的离子交换技术，对其工艺进行了相当大的修改。在几乎所有贵金属回收系统中，铑是通过复杂的沉淀技术而不是通过更现代，更有效的溶剂萃取技术回收的后金属。

提炼成更高的铑纯度接近的氯化水。所需的催化剂由铑再次氯化。由于技术的差异。其组成和含量铑所含废液不同，一公斤一克的铑很难有通用的方法回收利用。特别的方法很多回收利用或富含金属铑获利公开，专利中公开了一种实物回收的方法，铑准备铑水合三氯化物铑含水废液，即使用水合肼溶液制备铑。

铑合金是指以铑为基加入其他元素组成的合金。常用的铑合金有Rh-Pt系合金、Rh-10Ru合金等。Rh-10Ru合金为包晶组织合金，其主要特点是硬度高、抗氧化、耐腐蚀、催化活性好。在氩气保护下，用氧化铝坩埚在高频感应炉中熔炼，水冷铜模浇铸。铸锭冷加工性能较差，可在1450℃进行热加工。用做爆鸣器的催化剂及电接触材料。
铑的主要用途是用于清洁车辆排放的催化转化器。铑——通常与钯和/或铂一起——通过减少废气中的氮氧化物来实现这一点。如果没有铑催化剂，我们城市的空气会因汽车尾气而变得更糟。 铑通常与铂和铱制成合金，制成一种耐高温的抗氧化金属。这些合金用于炉绕组、笔尖、留声机针、高温热电偶和电阻丝、飞机火花塞的电极、轴承和电触点。